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dc.contributor.advisorRivera Lynch, Cesar Armando
dc.contributor.authorSandoval Rosales, Aldana Jazmin
dc.contributor.authorVillavicencio Pinto, Cesar Aldo
dc.date.accessioned2024-04-25T15:54:29Z
dc.date.available2024-04-25T15:54:29Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14138/7495
dc.description.abstractLa presente investigación se centró en analizar las razones por las cuales la producción de una fábrica de calzado comenzó a disminuir. La cantidad de pares producidos diariamente se había reducido, ocasionando que no se cumplieran con las fechas de entrega. Siendo el problema general el aumento del tiempo del proceso de producción. Por consiguiente, se planteó como objetivo implementar tres pilares del Lean Manufacturing, la Célula de Manufactura, la Metodología 5S y el Mantenimiento Autónomo, para reducir el tiempo del proceso productivo en la empresa fabricante de calzado. La metodología de la presente investigación fue de tipo aplicado, con un nivel explicativo, un enfoque del tipo cuantitativo y un diseño del tipo cuasi experimental. Se concluyó que mediante la implementación de la Célula de Manufactura se redujo el tiempo de traslado entre áreas. Obteniéndose una reducción de 0.23% del tiempo en el traslado entre áreas, el cual impactaría también reduciendo o eliminando tiempos adicionales que se añadían al tiempo total de producción. Mediante la implementación de la Metodología 5S se redujo el tiempo por movimientos innecesarios. Obteniéndose una reducción de 18.37% del tiempo empleado en movimientos innecesarios, gracias a contar con áreas de trabajo más limpias y organizadas que permiten a los operarios realizar sus operaciones de forma continua. Y que, mediante la implementación de un plan de Mantenimiento Autónomo se redujo el tiempo por parada de máquina. Obteniéndose una reducción del 13.31% del tiempo en parada de máquina, la cual permite que el proceso de producción se realice de forma fluida. Finalmente, se concluyó que mediante la aplicación de los tres pilares del Lean Manufacturing se logró reducir el tiempo de proceso de producción en una empresa fabricante de calzadoes_ES
dc.description.sponsorshipSubmitted by Ernesto Rojas (erojas@urp.edu.pe) on 2024-04-25T15:54:29Z No. of bitstreams: 1 T030_72217797_T VILLAVICENCIO PINTO, CESAR ALDO.pdf: 3763799 bytes, checksum: 38cac42e70612f607518c54cb67c7d31 (MD5)es_ES
dc.description.sponsorshipMade available in DSpace on 2024-04-25T15:54:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1 T030_72217797_T VILLAVICENCIO PINTO, CESAR ALDO.pdf: 3763799 bytes, checksum: 38cac42e70612f607518c54cb67c7d31 (MD5) Previous issue date: 2023es_ES
dc.formatapplication/pdf
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Ricardo Palma - URPes_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.sourceRepositorio Institucional - URPes_ES
dc.subjectLean Manufacturinges_ES
dc.subjectCélula de Manufacturaes_ES
dc.subject5Ses_ES
dc.subjectMantenimiento Autónomoes_ES
dc.subjectCiclo Deminges_ES
dc.titleLean Manufacturing para reducir el tiempo del proceso productivo en una empresa fabricante de calzadoes_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_ES
thesis.degree.grantorUniversidad Ricardo Palma. Facultad de Ingeniería. Escuela Profesional de Ingeniería Industriales_ES
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_ES
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_ES
dc.publisher.countryPEes_ES
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
renati.advisor.orcid0000-0001-9418-5066
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesional
renati.discipline722026
renati.jurorCebreros Delgado De La Flor, Ada Cecilia
renati.jurorFalcon Tuesta, Jose Abraham
renati.jurorSaito Silva, Carlos Agustin
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
renati.author.dni76545827
renati.author.dni72217797
renati.advisor.dni07228483


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