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dc.contributor.advisorRivera Lynch, Cesar Armando
dc.contributor.authorCabanillas Carbonell, Diego Vitelio
dc.contributor.authorSales Davila, Angelo Alberto
dc.date.accessioned2024-02-28T18:22:40Z
dc.date.available2024-02-28T18:22:40Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14138/7164
dc.description.abstractEn el presente trabajo de investigación se centra en la aplicación de las prácticas de Lean Manufacturing como estrategia para reducir la incidencia de defectos en las prendas terminadas en la línea de producción de polos de una empresa textil. La industria textil se enfrenta constantemente al desafío de garantizar la calidad de sus productos, y la aparición de defectos en las prendas terminadas es un problema común que puede tener un impacto negativo tanto en la satisfacción del cliente como en la eficiencia operativa de la empresa. Para abordar esta problemática, se aplicaron tres herramientas de Lean Manufacturing Mantenimiento Productivo Total (TPM), la metodología de las 3S (Seiri, Seiton, Seiso) y la implementación de Células de Manufactura. Estas variables se consideraron esenciales para optimizar los procesos de producción y minimizar las causas potenciales de defectos en las prendas. La presente investigación tuvo un enfoque cuantitativo, el tipo de investigación aplicada, el nivel de investigación explicativo y el diseño de investigación de tipo cuasiexperimental. El objetivo fundamental de esta investigación es mejorar la calidad de las prendas terminadas. Esto no solo tiene un impacto directo en la satisfacción del cliente, sino que también conlleva beneficios económicos al reducir los costos asociados con la corrección de defectos y los productos rechazados. Mediante la Implementación de las 3 herramientas, en la primera que se implementó el Mantenimiento Productivo Total (TPM) se obtuvo una disminución del 65.14% en las prendas rechazada semanalmente por manchas de aceite, en la segunda herramienta utilizada que fue la aplicación de las primeras 3S (Seiri, Seiton, Seiso) se obtuvo una disminución de 74.85% en las prendas rechazadas por manchas de suciedad semanalmente, y finalmente al aplicar Células de manufactura se logró disminuir en 42.47% las prendas rechazadas por incumplimiento de ficha técnica. Además, se espera que la implementación de Lean Manufacturing y las prácticas mencionadas aumenten la eficiencia operativa de la empresa textil, lo que puede traducirse en una ventaja competitiva en el mercado altamente competitivo de la moda y la confección.es_ES
dc.description.sponsorshipSubmitted by Veronica RubinDeCelis (veronica.rubindecelis@urp.edu.pe) on 2024-02-28T18:22:40Z No. of bitstreams: 1 T030_74247495_T Cabanillas Carbonell, Diego Vitelio.pdf: 9604136 bytes, checksum: 884df6ab2351d272a1d2e2768020b09a (MD5)es_ES
dc.description.sponsorshipMade available in DSpace on 2024-02-28T18:22:40Z (GMT). No. of bitstreams: 1 T030_74247495_T Cabanillas Carbonell, Diego Vitelio.pdf: 9604136 bytes, checksum: 884df6ab2351d272a1d2e2768020b09a (MD5) Previous issue date: 2023es_ES
dc.formatapplication/pdf
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Ricardo Palma - URPes_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.sourceRepositorio Institucional - URPes_ES
dc.subjectPlan de mantenimiento, calidad, defectos, eficiencia, producción.es_ES
dc.titleLean Manufacturing para reducir el número de defectos en las prendas terminadas en la línea de polos en una empresa textiles_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_ES
thesis.degree.grantorUniversidad Ricardo Palma. Facultad de Ingeniería. Escuela Profesional de Ingeniería Industriales_ES
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_ES
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_ES
dc.publisher.countryPEes_ES
dc.date.embargoEnd2023
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
renati.advisor.orcid0000-0001-9418-5066
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesional
renati.discipline722026
renati.jurorCebreros Delgado De la Flor, Ada Cecilia
renati.jurorFalcon Tuesta, Jose Abraham
renati.jurorSaito Silva, Carlos Agustin
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
renati.author.dni74247495
renati.author.dni73173075
renati.advisor.dni07228483


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