Mostrar el registro sencillo del ítem

dc.contributor.advisorRivera Lynch, César Armandospa
dc.contributor.authorGarcía Moreno, Joshua Gabrielspa
dc.contributor.authorTrisollini Gagliardi, Gino Giacomospa
dc.date.accessioned2022-05-13T14:59:35Z
dc.date.available2022-05-13T14:59:35Z
dc.date.issued2021
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14138/4883spa
dc.description.abstractLa presente tesis es un estudio sobre cómo aumentar la productividad al reducir los tiempos de las actividades que conforman el proceso de cambio de molde de una empresa termoformadora de envases de plástico para aumentar el tiempo productivo dentro de cada turno haciendo uso de la metodología SMED cuyas siglas en ingles significan “Single Minute Exchange of Die” y que, en español, quiere decir cambio de matriz en menos de 10 minutos, ya que el problema era que dicho proceso de cambio de molde tardaba unas 3.25 horas de las 8 horas disponibles en cada turno ya sea mañana, tarde o noche, lo cual representa un 40% del tiempo disponible del turno. Para ello, lo primero que se realizó fue determinar el proceso que sigue la empresa para sus cambios de molde. Esto se consiguió a partir de la observación directa haciendo una toma de tiempos de cada una de las actividades que lo conforman y se examinó la información de dicho proceso para realizar un estudio sobre los posibles cuellos de botella existentes. Aquí, cabe resaltar, que se analizó la manera en la que los operarios realizaban el proceso de cambio de molde y se determinó que, en primera instancia, no aplicaban ninguna metodología ya que se tardaban demasiado en cada paso y no sincronizaban sus tareas. Por último, se realizó un estudio acerca del recorrido que seguía el montacargas, desde que recoge el molde en el almacén hasta la máquina. Una vez se tuvo registrada al detalle toda la información requerida, se procedió a plantear las mejoras requeridas con base en el sistema SMED, por lo que se requirió un equipo de trabajo para su implementación y la colaboración de los operarios, quienes son parte vital de este proceso. Después de la aplicación del SMED, se muestra con datos estadísticos como esta metodología ha contribuido a la reducción de los tiempos de las actividades del cambio de molde aumentando así el tiempo productivo del área de producción de la empresa.es_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Ricardo Palmaes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es_PE
dc.sourceUniversidad Ricardo Palmaes_PE
dc.sourceRepositorio institucional - URPes_PE
dc.subjectSingle Minute Exchange of Diees_PE
dc.subjectSMEDes_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.subjectTiempo de cambio de moldees_PE
dc.subjectTrabajo estandarizadoes_PE
dc.subjectSpaghetti chartes_PE
dc.subjectIngeniería industriales_PE
dc.titleMetodología SMED para mejorar la productividad del área de producción en una empresa de termoformado de envases desechables de plásticoes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Ricardo Palma. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-9418-5066es_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesionales_PE
renati.discipline722057es_PE
renati.jurorSaito Silva, Carlos Agustínspa
renati.jurorFalcón Tuesta, José Abrahamspa
renati.jurorOqueliz Martínez, Carlos Albertospa
renati.author.dni72808979es_PE
renati.author.dni72775788es_PE
renati.advisor.dni07228483es_PE


Ficheros en el ítem

Thumbnail

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem

info:eu-repo/semantics/openAccess
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como info:eu-repo/semantics/openAccess